使用維護及注意事項:每班啟動時,要仔細檢查破碎機的齒板是否松動,工作中要經常性地觀察檢查齒板的工作情況,發現異常情況時,要停止工作,徹底處理并排除故障,防止齒板的松動或位移而擠壞機器。運轉時,嚴禁任何清理工作和安裝撤卸皮帶,禁止用手或撬桿從裝料口內取出礦石,或移動大塊礦石的位置,防止事故發生。停車之前,必須先停止給機器供料,待機器內的物料全部吐出完后,方可停車。破碎機用三角皮帶傳動,要經常檢查皮帶的使用情況,如其中30%皮帶損壞嚴重,就必須全部換新的三角帶,不可新舊混用,已免減少功率,影響生產效率。破碎機每年進行一次撤機保養。破碎機每兩年進行一次大修。設備維護保養簡單,降低使用成本。萍鄉車載移動式破碎機批發
機破碎機地腳螺栓斷裂是什么原因造成?有如何解決?1、破碎腔內有大塊物料。當破碎機生產完畢時,沒有及時的清理干凈破碎腔,破碎機內夾有大塊礦石,破碎機再次啟動時,地腳螺栓承受較大剪切應力,而導致地腳螺栓斷裂。2、螺帽松動:為了防止破碎機振動,安裝破碎機時,會在地下裝減震木板,但是由于減震木板長時間埋在地下而發生腐爛,引起地腳螺栓帽的松動,然后破碎機產生了大幅度的前后擺動,終造成了地腳螺栓斷裂。3、轉子軸承損壞:轉子軸承在破碎生產時,造成嚴重損壞,破碎機在運行時偏心負荷增大,出現破碎機運轉失常的情況,然后造成地腳螺栓斷裂。為了防止地腳螺栓斷裂而影響破碎機的生產工作,操作人員在啟動破碎機前要清理干凈破碎腔,定時檢查螺帽是否出現松動的現象,還應及時檢查轉子軸承的磨損情況。福建履帶式移動破碎機生產廠家桂浙機械移動破碎機,是您破碎設備的好選擇。
肘板的安裝點:長期以來,破碎機的肘板可以在肘板和支撐襯板之間拆裝:松開拉桿彈簧螺母,卸下彈簧,然后用鏈條或鋼絲繩綁在動顎下部,再用吊車拉動鋼絲繩,使動顎靠近定顎,這時肘板就會自動脫落。在安裝過程中,上述步驟可以反過來重復。活動顎板的安裝要點:顎式破碎機的動顎通過預先組裝動顎部件來組裝。在地面上組裝動顎、動顎軸、動齒板和肘墊后,用起重機或行車將組裝好的零件吊入破碎機的機架內。對于滑動軸承,首先要研究匹配軸承和軸承座,這樣滑動軸承才能安裝到位。同時檢測滑動軸承組件的同軸度和傾斜度,保證使用傾斜度為0.2毫米。
破碎腔傳統破碎腔是“直角三角形”,定顎是直邊,動顎是斜邊;新的破碎腔是“對稱等腰三角形”。這種腔型的破碎機,在同樣入料口尺寸的情況下,其允許進料粒徑要比傳統破碎腔型的大5%。傳統破碎腔型的破碎機進料口尺寸D與進料粒徑F的關系為F=0.85D,“對稱等腰三角形”破碎機F=0.9D。顎破的動顎和定顎的夾角或稱“嚙合角”的大小是衡量破碎機性能的一個重要參數,夾角越小,破碎力越大,同樣進料口尺寸的破碎機性能就越強,處理能力也就越大。國外先進鄂破的夾角在18°-21°之間,國內傳統PE破碎機夾角在21°-24°之間。嚙合角小的破碎機由于承受的破碎力大,因此對機體、軸、軸承等的制造加工要求高。我們的移動破碎機采用先進的節能技術,可有效降低能源消耗,為客戶節省運營成本。
部件加工精度達不到要求設備零部件的加工精度達不到要求,尤其是軸承座的加工精度達不到要求,也是一個重要因素。軸承座孔的加工要保證孔的公差、粗糙度及圓柱度要求。孔公差過小則配合時軸承游隙過小,過大則配合松動,這兩種情況都會引起軸承發熱。潤滑油選用不當要根據軸承運轉溫度、速度指數、載荷特征、潤滑方式等因素選用軸承潤滑劑。潤滑劑選用不當,黏度過低,難以形成油膜,會使軸承運行中產生的熱量無法帶走,引起軸承發熱。黏度過大,增大了潤滑油分子之間的內部摩擦,也增大了潤滑油與金屬之間的摩擦,摩擦加劇導致軸承生熱過多。非軸承升溫動顎密封套與端?磨擦發熱,或機架軸承座雙嵌蓋與主軸一起轉動,摩擦發熱,這些會被認為是軸承溫升異常。此時應更換顎式破碎機端蓋與密封套,或松開機架軸承座發熱一端的上軸承蓋,用保險絲與嵌蓋一起壓入機架軸承座槽內,再定上軸承蓋,消除摩擦。移動破碎機,高效穩定,廠家直銷!福建履帶式移動破碎機生產廠家
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入料中含有鐵塊等異物若在加入原料時,沒有挑出其中的鐵塊等不能破碎的原料時,就會對顎式破碎機的顎板造成一定的損傷,從而影響下料。解決方案:從源頭上把關,對待破碎物料進行初步的預篩分,將不符合破碎標準的物件,如鐵塊等去除以后再入料,以減少卡料不下的現象。工作場地電壓低,電壓過低,不能提供主機正常運轉所需的動力,導致出料過慢,甚至不下料。解決方案:工作前按照設備需求調試施工場所的電壓,使其適應主機的重載要求。萍鄉車載移動式破碎機批發