3D打印堅固耐用的材料:(1)堅硬材料:堅固準確的功能性部件。特性:堅硬、剛性。適用于設計驗證、功能原型開發、耐用組件和卡扣、短期生產、RTV模具的母模。模擬和替代數控加工和注塑成型的ABS制品。(2)陶瓷強化復合材料:耐高溫的堅固部件。特性:耐熱性、防潮性、耐磨性、類陶瓷。適用于陶瓷類部件、夾具、固定裝置和模具、風洞模具、母模、水和液體處理件等。(3)高性能復合材料:穩定、高剛度部件。特性:耐熱性、出眾的剛硬度和耐磨性。適用于風洞模型、發動機罩內的汽車零部件、電器連接器、適配器裝置、底座插座、夾具、固定裝置和工具等。(4)Nylon11:抗沖擊性和耐疲勞性。特性:堅固耐用、高伸長率、高抗沖擊強度。適用于卡扣連接、活動鉸鏈、接頭、管道、夾具、固定裝置和模具等。3D打印工程塑料有著優異的抗沖擊性。工業級3d打印材料多少錢
3D打印材料如何挑選?1、SLA光固化快速成型光敏樹脂3D打印材料:乳白色質感好,強度佳,但韌性相對小,小而薄的容易脆斷性斷裂,但容易打磨、電鍍、噴漆上色。光敏樹脂由兩大部分組成,即光引發劑和樹脂(樹脂由預聚物、稀釋劑及少量助劑組成)。光引發劑和稀釋劑的用量對光敏樹脂的固化速度和固化質量有著重要的影響。光引發劑和稀釋劑用量比例恰當,此時不但固化速度快,而且固化質量也較好。所以要選用大品牌廠家,成熟穩定性好的光敏樹脂3D打印材料至關重要。光敏樹脂3D打印材料在性能上來講,也有一些進口的具有強度高、透明、耐高溫、耐潮濕性防水等功能的光敏樹脂材料。之外還有類似瓷器光澤高份辨率的陶瓷粉與光敏樹脂混合的復合陶瓷3D打印材料(瓷材料氧化鋁(AI2O3)m氧化鋯(ZRO2),羥基磷灰石(HAP),磷酸三鈣(TCP)等)可選用。3DSYSTEMS 3D打印材料廠商3D打印陶瓷材料具有化學穩定性好的特點。
3D打印較常用的是哪種材料?估計熟悉3D打印行業的人腦海里蹦出的第一種材料就是光敏樹脂。光敏樹脂是3D打印材料的一種,它類似于ABS材料,表面光滑,精度高,表面可噴漆,硬度也還可以。光敏樹脂非常適合打印手板模型,比如外觀設計的模型,也有除外觀之外,功能上有特殊要求的,比如要耐高溫的或者韌性高一點的。光敏樹脂是通過SLA/DLP技術成型,SLA又叫光固化成型,它使用的就是紫外光或者其它光束來固化液體的光敏樹脂的。光敏樹脂,字面意思來講就是對光敏感的樹脂材料,光照射后會快速固化成型。高深點講,光敏樹脂是由光引發劑,單體聚合物與預聚體組成的混合物,這種材料可在特定波長紫外光聚焦下完成固化。
使用尼龍3D打印機的優勢特點:尼龍,又稱聚酰胺,是市場上流行的、功能普遍的3D打印材料之一。尼龍是一種合成聚合物,耐磨,堅韌,比ABS和熱塑性塑料更能承受。這使得尼龍非常適合各種3D打印應用。為何尼龍可以做3D打印機?特別適合于原型及齒輪和工具等功能部件,尼龍可以用碳纖維或玻璃纖維進行加固,使輕質部件具有出色的機械性能。與ABS相比,尼龍的硬度并不高。所以,如果你的零件需要剛度,就必須考慮使用其它材料來加強零件。尼龍有很高的硬度和彈性。這就是說,在薄壁印刷時,零件是可伸縮的,而在打印較厚的壁紙時,零件就會變得堅硬。該產品特別適用于移動鉸鏈和柔性接頭等零件的制造。3D打印進口光敏樹脂材料具有耐高溫的特點。
3D打印常用材料有尼龍玻纖、耐用性尼龍材料、石膏材料、鋁材料、鈦合金、不銹鋼、鍍銀、鍍金、橡膠類材料。熔融沉積式(FDM):熱塑性塑料,共晶系統金屬、可食用材料。數字光處理(DLP):光硬化樹脂,立體平板印刷(SLA):光硬化樹脂,分層實體制造(LOM):紙、金屬膜、塑料薄膜選擇性激光燒結(SLS):熱塑性塑料、金屬粉末、陶瓷粉末,選擇性激光熔化成型(SLM):鈦合金,鈷鉻合金,不銹鋼,鋁,電子束熔化成型(EBM):鈦合金,直接金屬激光燒結(DMLS):幾乎任何合金,電子束自由成形制造(EBF):幾乎任何合金。3D打印更常用的光敏樹脂、、、ABS、尼龍、不銹鋼等材料。3DSYSTEMS 3D打印材料廠商
3D打印所用的原材料都是專門針對3D打印設備和工藝而研發的。工業級3d打印材料多少錢
選擇3D打印材料需要考慮哪些因素:應用環境。一些3D打印材料具有生物相容性、耐熱性、介電性能、可消毒型、耐化學腐蝕性、食品安全性,皮膚接觸安全性、阻燃性、煙霧毒性或者其他一些特殊性能,在一些應用場景,上述性能都是較為很關鍵的因素,甚至一票否決的因素,這時候我們就得審視具體的3D打印材料,是否具有相應性能,盡量能有機構頒發的證書來證明相應的性能。舉例來講ultem1010具有很好的生物相容性、耐熱性、阻燃等性能,這使得這種材料在一些航空及醫療上的應用,具有很好的先天優勢。工業級3d打印材料多少錢