上海廣溫機(jī)械設(shè)備高溫腳輪生產(chǎn)線(一)我公司生產(chǎn)的HT系列環(huán)形臺車式輸送機(jī)具有:運(yùn)行平穩(wěn),噪音低;可變頻調(diào)速,并帶有全封閉式加熱烘道等特點(diǎn)。專門用于聚氨酯腳輪生產(chǎn)而開發(fā)的一款高溫硫化腳輪生產(chǎn)輸送線,也可適應(yīng)于其它熱模塑型聚氨酯制品的模具輸送。與聚氨酯設(shè)備配套形成聚氨酯制品生產(chǎn)線。1、輸送機(jī)技術(shù)參數(shù)1.1運(yùn)行速度變頻調(diào)節(jié),雙級減速機(jī)變速,速比50:1,調(diào)節(jié)范圍0-1.8m/s.2.2生產(chǎn)線規(guī)格,14.8mx2.1mx1.56m形式為環(huán)型,安裝方式地面安裝,水平調(diào)節(jié)范圍0-50mm,單組托盤485mmx500x350mm(可訂制),總計(jì)44只(單層)1.2加熱方式:全線封閉式電加熱(澆注區(qū)、脫模區(qū)除外),加熱功率48kw。2路數(shù)顯溫控儀自動控制,外置4套溫度監(jiān)測溫控儀,加熱范圍80-150℃.溫度誤差±5℃,每節(jié)烘道內(nèi)置等長的可調(diào)通風(fēng)口調(diào)節(jié)板。高溫彈性體澆注機(jī)CPU20H-GF系列,采用全封閉式風(fēng)循環(huán)加熱。南京聚氨酯腳輪彈性體澆注機(jī)
彈性體澆注機(jī)上海廣溫機(jī)械彈性體澆注機(jī)故障原因及處理方法(二)1、故障現(xiàn)象:計(jì)量泵運(yùn)行但原液不循環(huán)原因1.1、料罐下出料閥關(guān)閉1.2、料罐下過濾器堵塞1.3、部份電熱器斷線料溫過低,粘度太大1.4、熱風(fēng)循環(huán)進(jìn)出口堵塞泵吸入口真空度過大處理方法1)、打開出料閥2)、清洗或調(diào)換過濾網(wǎng)3)、提高料溫,降低原液粘度4)、降低泵吸入口真空度2、故障現(xiàn)象:無法液洗原因1.1、清洗劑罐溶劑不足1.2、溶劑壓出壓力不足1.3、清洗劑罐予壓電磁閥或單向閥故障1.4、液洗電磁閥或澆注頭上同步電磁閥故障1.5、澆注頭上清洗開關(guān)的活塞故障1.6、清洗口止逆閥結(jié)死處理方法1)、補(bǔ)充清洗劑2)、提高壓縮空氣壓力3)、檢查予壓電磁閥或單向閥4)、修理或更換液洗電磁閥或同步電磁閥5)、修理清洗活塞與氣缸6)、清洗止逆閥重慶彈性體澆注機(jī)維修電話上海廣溫機(jī)械聚氨酯彈性體澆注機(jī)設(shè)置有注料延時(shí)清洗提示功能。
上海廣溫機(jī)械彈性體澆注機(jī)開機(jī)操作流程(三)操作方法2.1⑴、接通電源,啟動A、B加熱風(fēng)機(jī)及所有管道加熱系統(tǒng),根據(jù)工藝需要設(shè)定每個加熱系統(tǒng)的溫度。⑵、設(shè)定數(shù)顯壓力表(A、B組)報(bào)警壓力,一般0.8-1Mpa。2.2加料⑴、在清洗罐中加入溶劑三氯乙烯(或用二氯甲烷代用),加入量以不超過溶劑罐總?cè)萘康?/3為宜。⑵、在A料罐中加入預(yù)聚體,在B料罐中加入MOCA等原料,A原料加入量以不超過總?cè)莘e的2/3為宜,以免真空脫氣時(shí),將原料抽入真空泵內(nèi)。2.3A料脫氣當(dāng)A料加入罐內(nèi)后,封閉罐口,啟動A攪拌器,待原液溫度達(dá)到脫氣溫度時(shí),檢查料罐各部分閥門,確信底部出、回料不銹鋼夾套球閥、罐蓋上放空閥,加氣閥均處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí),打開罐頂抽真空閥門,啟動真空泵,使罐內(nèi)真空度保持在0.01Mpa,持續(xù)1小時(shí)左右(具體時(shí)間依工藝要求而定),確定原液中不含有氣泡,脫氣結(jié)束,停止原液攪拌器、停止真空泵,關(guān)閉抽真空閥門,打開緩沖罐球閥,打開放空閥加入氮?dú)猓詡錆沧ⅰ?.4B料熔化在B料罐中加入MOCA等固體原料后,當(dāng)加熱系統(tǒng)達(dá)到設(shè)定溫度(固體原料熔化溫度)時(shí),原料開始熔化,通過視鏡觀察罐內(nèi)原料熔化情況,確信罐內(nèi)原料完全熔化后,方可啟動B料罐攪拌器,以使原液溫度均勻。
廣溫機(jī)械聚氨酯彈性體澆注機(jī)選型參考(二)三、產(chǎn)品主要技術(shù)性能1、使用條件:A(預(yù)聚體)混合比100溫度80℃粘度cps5000-2000B(MOCA)混合比8-20溫度120℃粘度cps50-MAX2、自動定時(shí)澆注:⑴、澆注量:250-15000g/min,范圍由型號確定。⑵、帶100個定時(shí)澆注控制程序,噴料準(zhǔn)確度可達(dá)0.01秒。另外配置有長澆注功能。3、溫度控制與加熱方式:該系列設(shè)備采用了全封閉式風(fēng)循環(huán)加熱,著用于原料罐加熱。熱量損失小,節(jié)能效果,加熱均勻柔合。溫度調(diào)節(jié)采用PLC溫控模塊高速PID通信自整定、智能控制,控溫精度誤差≤±2℃,可滿足高工藝標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格要求。4、混合機(jī)頭:⑴、攪拌器結(jié)構(gòu)形式:圓形蝸螺葉片結(jié)構(gòu)⑵、攪拌器特性尺寸:φ38-φ70范圍由型號確定⑶、攪拌器轉(zhuǎn)速:4000-5600轉(zhuǎn)/分,可變頻調(diào)節(jié)。⑷、攪拌電機(jī):1.1-3KW2P,變頻控制。⑸、切換方式:自恒壓氣動針閥⑹、伸出長度:600-1200mm⑺、離地面高度:1000-1300mm原液儲料攪拌罐:⑴、A、B組份各一個a、公稱尺寸:φ300×400-φ900×1300b、公稱容積:30-500升⑵、攪拌器:a、型式:錨式b、轉(zhuǎn)速:23轉(zhuǎn)/分c、減速器:WB-LD-100i=59d、電動機(jī):0.37-2.2KW4Pe、加料孔:φ70-φ180f、出料口:1″-2″。上海廣溫機(jī)械聚氨酯彈性體澆注機(jī)采用自恒壓針閥結(jié)構(gòu)注料頭,不倒料,流量精度高。
廣溫機(jī)械聚氨酯彈性體澆注機(jī)組份流量控制及測試單元A、根據(jù)泵輸出流量及組份混合比工藝要求,在澆注過程中分別設(shè)定兩個組份的配方參數(shù);組份流量通過PLC自動調(diào)整計(jì)量泵的轉(zhuǎn)速從而改變泵的輸出流量,配合各自計(jì)量泵的變頻通信分別對兩個組份流量參數(shù)及混合比參數(shù)進(jìn)行自動檢測、校正,以實(shí)現(xiàn)組份流量的自動調(diào)節(jié)和控制。當(dāng)比例配方參數(shù)輸入后,設(shè)備可跟據(jù)不同工位自動調(diào)節(jié)計(jì)量泵相對應(yīng)的流量。B、比例檢測:此系列設(shè)備注料頭設(shè)計(jì)為垂直切割原理,原料由混合倉頂部垂直向下注射,測試時(shí)可直接進(jìn)入觸摸屏測試頁面,用量杯置于機(jī)頭下方即可測試流量.無需外部裝置,可A、B、C、D、E**測試,也可同時(shí)測試。上海廣溫機(jī)械高溫硫化烘箱設(shè)置有提前預(yù)熱功能,可進(jìn)行定時(shí)加熱。聚氨酯篩網(wǎng)彈性體澆注機(jī)品牌排行
上海廣溫機(jī)械聚氨酯彈性體澆注機(jī)整體采用高碳鋼框架,全封閉式烘箱結(jié)構(gòu),加熱快捷,美觀大方。南京聚氨酯腳輪彈性體澆注機(jī)
廣溫機(jī)械聚氨酯彈性體澆注機(jī)選型參考(五)1、成型模具的準(zhǔn)備用戶在購置聚氨酯設(shè)備的同時(shí),還應(yīng)考慮成型模具的配套,聚氨酯澆注型模具雖然對其強(qiáng)度要求不高,但工藝性要求還是比較嚴(yán)格,特別是外型幾何尺寸復(fù)雜的以及表面要求高的模具,需要排氣效果好,易于脫模等,因此,要請專業(yè)人員設(shè)計(jì)制造為宜。同時(shí)要考慮制品的產(chǎn)量和生產(chǎn)規(guī)模,用以決定模具投資的大小和數(shù)量多少。2、設(shè)備輔件通常在訂購設(shè)備時(shí)我廠將提供一份備品清單,按清單要求預(yù)先準(zhǔn)備好備品備件,待設(shè)備進(jìn)場即可安裝調(diào)試,正常情況下從安裝到出產(chǎn)品在1-3天內(nèi)就可完成。南京聚氨酯腳輪彈性體澆注機(jī)