上海反并聯可控硅模塊配件

可控硅模塊的應用領域

該智能模塊應用于控溫、調光、勵磁、電鍍、電解、充放電、電焊機、等離子拉弧、逆變電源等需對電力能量大小進行調整和變換的場合，如工業、通訊、軍工等各類電氣操控、電源等，依據還可經過模塊的操控端口與多功用操控板聯接，結束穩流、穩壓、軟啟動等功用，并可結束過流、過壓、過溫、缺持平維護功用。

可控硅模塊的操控辦法

經過輸入模塊操控接口一個可調的電壓或許電流信號，經過調整該信號的大小即可對模塊的輸出電壓大小進行滑潤調度，結束模塊輸出電壓從0V至任一點或悉數導通的進程。

電壓或電流信號可取自各種操控外表、核算機D/A輸出，電位器直接從直流電源分壓等各種辦法；操控信號選用0～5V，0～10V，4～20mA三種對比常用的操控辦法。

可控硅模塊與其它功率器件一樣，工作時由于自身功耗而發熱。如果不采取適當措施將這種熱量散發出去，就會引起模塊管芯PN結溫度急劇上升。致使器件特性惡化，直至完全損壞。晶閘管的功耗主要由導通損耗、開關損耗、門極損耗三部分組成。在工頻或400Hz以下頻率的應用中相當主要的是導通損耗。為了確保器件長期可靠地工作，設計時散熱器及其冷卻方式的選擇與電力半導體模塊的電流電壓的額定值選擇同等重要，千萬不可大意！散熱器的常用散熱方式有：自然風冷、強迫風冷、熱管冷卻、水冷、油冷等。考慮散熱問題的總原則是：控制模塊中管芯的結溫Tj不超過產品數據表給定的額定結溫云南小功率可控硅模塊品牌淄博正高電氣有限公司產品暢銷國內。

可控硅模塊的接線方法

可控硅模塊在電力工業中占有重要地位。很多人知道可控硅模塊的優點和使用方法，但不知道如何連接可控硅模塊。我們來談談可控硅模塊的連接方法。

單個晶閘管反向并聯。記得增加RC保護電路。控制交流電，單向晶閘管一定要反向并聯，因此2和3應短接使用。

可控硅的介紹：

這是一種由三個晶閘管引起的共正晶閘管模塊，主要用于三相半波整流電路。

或者三相全控橋可以由一個普通的負三相半波整流器構成。

調速器：紅色，藍色，黑色，3根電線，紅色電池正極，黑色電池負極，藍色連接電機負極，電機正極帶一根線到電池正極。

可控硅元件控制大電感負載時會有干擾電網和自干擾的現象，其原因是當可控硅元件控制一個連接電感性負載的電路斷開或閉合時，其線圈中的電流通路被切斷，其變化率極大，因此在電感上產生一個高電壓，這個電壓通過電源的內阻加在開關觸點的兩端，然后感應電壓一次次放電直到感應電壓低于放電所必須的電壓為止，在這一過程中將產生極大的脈沖束。這些脈沖束疊加在供電電壓上，并且把干擾傳給供電線或以輻射形式傳向周圍空間，這種脈沖具有很高的幅度，很寬的頻率，因而具有感性負載的開關點是一個很強的噪聲源。淄博正高電氣有限公司愿和各界朋友真誠合作一同開拓。

可控硅模塊的出現已經歷史悠久，它的出現也幫助人們解決了很多難題，憑借它的優勢，使可控硅模塊在電氣行業中非常的受歡迎，下面正高來詳細的說下可控硅模塊。

可控硅模塊通常被稱之為功率半導體模塊（semiconductormodule）。剛開始是在1970年出現在電力電子技術領域，是采用模塊封裝形式，具有三個PN結的四層結構的大功率半導體器件。

可控硅模塊的優點體積小、重量輕、結構緊湊、可靠性高、外接線簡單、互換性好、便于維修和安裝；結構重復性好，裝置的機械設計可以簡化，價格比分立器件低等諸多優點，因而在一誕生就受到了各大電力半導體廠家的熱捧，并因此得到長足發展。我們愿與您共同努力，共擔風雨，合作共贏。上海反并聯可控硅模塊配件

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可控硅模塊的設備與維護

（1）在模塊導熱底板表面與散熱器外表各均勻涂覆一層導熱硅脂，然后用四個螺釘把模塊固定于散熱器上，固定螺釘不要一次擰緊，幾個螺釘要順次固定，用力要均勻，重復幾回，直至強健，使模塊底板與散熱器外表嚴密觸摸。

（2）把散熱器和風機按需求安裝好后，筆直固定于機箱合適方位。

（3）用接線端頭環帶將銅線扎緊，浸錫，然后套上絕緣熱縮管，用熱風加熱縮短。將接線端頭固定于模塊電極上，并堅持超卓的平面壓力觸摸，阻止將電纜銅線直接壓接在模塊電極上。

（4）為延伸商品運用壽數，主張每隔3-4個月維護一次，替換一次導熱硅脂，鏟除外表塵土，緊固各壓線螺釘。上海反并聯可控硅模塊配件

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