目前，越來越多的客戶想獲取3D檢驗技術，特別是能夠測量組件高度的技術。以前，檢測缺陷都是基于2D技術，但現在已經轉向3D了。3D已經成為這個行業的標準。那用戶轉向3D的關鍵因素是什么？關鍵因素是誤報率、漏報率和生產力。與3D檢測技術相比，2D檢測的這些參數差距很大。因此，很多客戶在評估3DAOI系統時，將其性能與現有的2D系統進行比較后，都會選擇3D檢測技術。所以3D技術比起2D技術才是現代社會的發展趨勢。所以，3DAOI也逐漸成為了發展趨勢。多年以來，AOI默默無聞發揮著“查錯除錯”的作用。蘇州智能3DAOI效果怎么樣
PCB 生產過程中的涉及蝕刻、壓膜、鉆孔等多個環節，每個環節均可能出現瑕疵，因而 PCB 生產過程中的質量檢測成為影響 PCB 質量的關鍵因素之一。隨著機器視覺技術的逐步發展，國內外學術界及企業逐漸將機器視覺技術應用于 PCB 生產過程中的檢測環節，逐步催生了 PCB 自動光學檢測行業的發展。
國外在 PCB 自動光學檢測技術方面的研究較早，首先在歐美、以色列以及日本等一些國家展開探索，結合數字圖像處理理論和光學理論，利用智能采集設備獲取待測 PCB 板圖像信息，并借助終端處理設備對采集到的 PCB 圖像進行一系列復雜的數學建模和矩陣運算，研發出了一系列能夠取代傳統檢測方法的智能檢測技術和設備，使得效率和精度都得到了提高。常見的缺陷檢測方法包括標準比對法、原則校驗法和混合法，之后的技術發展主要圍繞上述三種方法展開。江蘇ai3DAOI效果怎么樣2D無法檢查的不良不會進行激光的復查，有漏撿風險。高精度的3D高度檢查，可以檢出不良。
大家知道，目前電子元件越來越小，密度越來越高，而且品質要求也在提高。人工檢測的速度和質量滿足不了要求，隨之各種AOI設備產生，AOI設備具有精確、快速、穩定、可靠的特點，那么AOI設備的工作原理是什么呢？SMT-AOI設備就是用攝像機等硬件設備獲取被檢測物體的圖像，然后用軟件比較、分析、判斷被檢測物體是否OK。也就是說，AOI檢測物體的過程是模擬人眼檢測物體，是將人工檢測物體自動化、智能化。圖像獲取就是用CCD攝像機把物體表面的光信號轉換成為電信號送入圖像采集卡。圖像采集卡將圖像數字化送入計算機，這個過程很直觀，容易理解。
而電路板復雜性的增加也意味著現在人工檢查不是一個可行的選擇。即使這是一種公認的方法，但是目前來講，人工檢測并不是特別有效，檢查員很快受疲勞和主管因素影響，很容易出現錯誤的檢查。隨著市場對產品的需求量越來越大，為了保證產品的高質量，需要非常快速、非常可靠和快速的方法將高質量的產品推向市場。自動化光學檢測是集成電子測試策略中必不可少的工具，通過在生產線早期檢測故障，確保成本盡可能低。
輕蜓視覺開發的3D AOI可完全替代人工，能夠檢測出PCBA版里元器件的高度、位置、多錫、少錫、漏焊、雙芯片、 IC腳虛焊、異物、零件翹起、BGA翹起、爬錫等，幫助廠商提高生產效率，增加產能。輕蜓視覺將會持續探索深度學習算法，為更多用戶創造實際意義上的價值和收益。
多年以來，AOI默默無聞發揮著“查錯除錯”的作用。現在，伴隨消費電子、物聯網、汽車電子和通用技術迅猛發展，對檢測的精度、準確性以及檢測效率要求也水漲船高。過去依靠人工目檢甄別產品的形式很難適應現在快節奏、自動化流水線作業，尤其是人力成本和檢測效率短時期難以突破。
2D技術難以檢測的微型結構元件，如QFN、LGA，且具高可靠性品質要求，輕蜓視覺Prisma 3D AOI，精度高，而且支持大范圍板材。高亮度摩爾條紋的3D成像具有超高穩定性，完美詮釋了殝實的3D視覺，克服了2D技術的不足。
Prisma 3D全部查出虛焊、浮高、翹腳 零件翹起、爬錫高度。湖南離線3DAOI比2d的優勢
比如在一些微型的管角的處理時，傳統的方式往往不能勝任，而AOI能實現檢測。蘇州智能3DAOI效果怎么樣
檢測的可靠性較高人工目檢始終有其局限性，而AOI檢測技術測試則避免了這方面的不利因素，能保持較好的可靠性。保證產品質量，降低勞動力成本，提高勞動生產率。非接觸測量，不會損壞和刮劃PCB板。機器視覺檢測技術可以完成以往所不能完成的任務：比如在一些微型的管角的處理時，傳統的方式往往不能勝任，而AOI能實現檢測。
3D AOI是新興的測試技術，但發展迅速。 許多制造商已經引入了AOI測試設備。 3D AOI能夠精確檢查和測量PCB上器件的高度尺寸，并提供清晰的IC和各種器件的側視圖圖像。蘇州智能3DAOI效果怎么樣
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