PVC發泡板是在非常不穩定的條件下進行的,例如熔體的粘度上升和膨脹。在相同的溫度和剪切力條件下,含發泡劑的pvc樹脂的粘度低于不含發泡劑的pvc樹脂,發泡過程不穩定,熔體粘度的穩定性得到改善。
在pvc發泡板制品的擠出過程中,潤滑劑對熔體流動性、脫模性能、發泡氣體的混合和分布有很大影響。熔體進入模具型腔后,通過合理的潤滑配合,可形成密度均勻、厚度均勻、表面光滑、表面均勻的產品。
針對上述特點,根據PVC發泡板的生產工藝可知,在發泡產品的擠出生產過程中,需要綜合考慮配方、工藝、設備等因素的影響,關鍵在于把握以下三個關鍵因素:熔體發泡速率(MAX)與泡孔之間的平衡;模唇的排出平衡;板坯脫模速度與拉拔速度的匹配。在pvc發泡板制品的擠出過程中,潤滑劑對熔體流動性、脫模性能、發泡氣體的混合和分布有很大影響。湖北工業PVC發泡板生產線設備機器近期價格
PVC發泡板生產線設備機器熱混加料順序對混料質量及混料罐磨損有一定影響。
熱混料加料順序的作用:
先加入熱穩定劑可以充分發揮其對PVC樹脂的熱穩定作用;
較早加入內潤滑劑有利于PVC物料的初步凝膠化和分散效果;
過早加入碳酸鈣不僅對混料罐磨損較大,而且會優先吸收內潤滑劑;
過早加入發泡調節劑,會優先吸收內滑劑與熱穩定劑;
過早加入外潤滑劑會使混料摩擦熱與剪切熱降低,影響混料效果,延遲塑化與穩定劑的分散性能;
過早加入鈦白粉會影響制品表面光潔度和色澤,且對混料罐磨損較大。
混料量:
熱混料的總量也是不可忽視的。一般每批料應控制在熱混罐容積的75%左右,以免混料時間過長(或過短),致使物料過塑化(或塑化不均勻)。浙江直銷PVC發泡板生產線設備機器生產過程一般來說,在板坯出模速度不變的情況下,適當提高牽引速度可以減緩模唇阻力,明顯提高產品密度。
當加料速度恒定、加料速度過快、剪切熱上升過快、熔體易降解變色、強度降低、發泡效率降低,生產的泡沫板會出現光帶、暗帶等質量缺陷,螺桿剪切作用小、熔體易增塑、發泡率不高,容易造成擠出機空載操作,影響擠出機的使用壽命。
板坯脫模速度與拉坯速度的匹配。在實際生產過程中,如果模具形狀規則,或稍微膨脹變直,則表明擠出速度與牽引速度匹配良好。當鑄坯的脫速和拉速過快時,發泡劑的分解程度與熔體離模時的氣核比例密切相關,熔體在機內停留時間過短,發泡劑的分解程度較小,為了提高氣芯比,增加發泡速度,應適當降低拉拔速度和脫模速度。
板型速度過快或牽引速度過慢,會降低發泡效率,使產品密度過高,增加牽引機的阻力,使產品表面呈現橫向波浪線,嚴重時會導致定型模堵塞;板坯脫模速度太慢或牽引速度太快。在強大的牽引力作用下,產品發泡受阻,發泡速率也降低,板材表面扭曲,尺寸變化率偏高。產品冷卻定型后,仍有許多內應力無法釋放,影響其強度和性能,甚至低壓部位出現條紋、褶皺或塌陷。一般來說,在板坯出模速度不變的情況下,適當提高牽引速度可以減緩模唇阻力,明顯提高產品密度。
PVC結皮發泡板材生產線制品應用于廣告板、交通運輸業輪船、飛機、客車、火車車廂、頂蓬、廂體芯層、內部裝璜用板。
建筑裝璜業建筑物外墻板、住宅、辦公室、公共場所建筑物隔間、商用裝飾架、無塵室用板、吊頂板、家庭廚柜、吊柜和家居。
通過油漆印刷、雕刻、貼膜和熱壓設備,可以生產各類仿木制品,利于市場的推廣。
該生產線是根據自由發泡和結皮發泡的特點,采用自由發泡設備的擠出部分和結皮發泡的定型輔機部分發展而來的。產品兼有結皮發泡的平整度、自由發泡的低密度、表面硬度間于結皮發泡和自由發泡之間的特點;設備投資小,自動化程度高,操作簡單,節能高產,深受廣大客戶好評。PVC發泡板制品混料系統由計量儀器、上料機、熱/冷混料機組、除塵裝置等設備組成。
PVC/WPC發泡剝皮板具有隔音、吸聲、隔熱、保溫等特點。它可以抗老化,防靜電,本機組生產的產品還可用于制作建筑模板、玩具積木用板、托盤包裝盒、枕木、戶外地板、花園椅等戶外設施、指示板、周轉箱、頂梁等。
設備組成:錐形雙螺桿擠出機+發泡板模具+定型臺+冷卻架+牽引機+切割機+翻料架
優勢:
●產量高,運行性能穩定。
●PLC自動控制系統和HMI觸摸屏控制面板。
●模具溫度自動控制系統。
●模具:采用特殊的發泡板流道結構,使材料擠出發泡均勻。
●定型臺:采用壓板結構,氣缸控制,使板材尺寸精度控制簡單。冷卻系統管路的設計使板材的冷卻更加均勻、快速成形。
●牽引切割系統:牽引測量調整簡單,板材切割平直。生產線主機螺桿采用特殊混料功能及高塑化能力設計,確使塑料融化,色澤均勻擠出量增高。湖北質量PVC發泡板生產線設備機器近期價格
熱混加料順序對混料質量及混料罐磨損有一定影響。湖北工業PVC發泡板生產線設備機器近期價格
生產PVC發泡板的主要原材料有:PVC樹脂,穩定劑,發泡調節劑,發泡劑.顏料.填充劑, PVC樹脂:這是主要的原材料,發泡的基材,生產PVC發泡板材一般采用P-700型PVC樹脂,加工時其凝膠化速度快,加工溫度相對較低,產品質量穩定,密度容易控制。在結皮發泡PVC板材生產中,為提高產品質量,嚴格控制產品密度和厚度的波動,多選用P-700型乙烯法PVC樹脂。在自由發泡PVC板材生產中,從降低生產成本考慮,也有不少廠家采用了電石法P-700型PVC樹脂 穩定劑:在PVC發泡板材生產過程中,為使物料充分塑化,物料的溫度較高;并且板材模具橫截面寬,流道長,特別是結皮發泡板材模具的定型段較長,另外,發泡劑在分解過程中還產生分解熱,這些因素要求穩定劑必須具備足夠的熱穩定效能.才能保證產品質量,長期穩定生產。湖北工業PVC發泡板生產線設備機器近期價格