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化妝品配方開發，由于某些功效成分的不穩定、異味大、難配伍、皮膚吸收困難等特點，使得工藝開發人員在配方開發中面臨困難。邁克孚微射流高壓均質技術可以將有關化妝品制劑實現納米級別的粒徑，可以使某些功效成分的通過包封技術達到遞送目的，為化妝品領域針對功效成分遞送技術的開發提供了支持。微射流技術在脂質載體，微膠囊，微球，環糊精包合物以及其他聚合物膠束，納米凝膠，固體分散體等具體配方開發中，納米乳等均可以實現功效成分的包裹與輸送。另外，微射流技術對粒徑的減少，也可以促進化妝品制劑功效成分的透皮吸收，為化妝品功效性能的提升提供了一種技術手段。納米乳作為一種新型的制劑形式，在未來將會有更加廣泛的應用前景。北京玻色因傳明酸納米乳美白

乳液依據內相粒徑大小進行分類傳統乳液?納米乳液與微乳液傳統乳液,有時被稱為常規乳液?乳狀液或巨型乳液,通常是指液滴半徑在300nm到100μm之間的分散體系?從液滴的直徑范圍來看,它大部分屬于粗分散體系?這種類型的膠體體系是動力學不穩定的,也就是說,分散的油相和水相要比乳液本身具有更低的自由能?所以油水界面的自由能為正值,兩相間存在著較高的表面張力?我們知道自由能為負值時說明反應過程自發,正的自由能不利于兩相間的相互作用,因為水相中水分子之間會形成強大的氫鍵,但不會與油相分子發生作用,這就是一般說的疏水效應,因此傳統乳液總是隨著時間的推移有破乳趨勢?另外,這些乳液往往呈不透明狀態,因為其液滴直徑與光的波長在相近的范圍內,對光有強烈的反射作用(條件是水相和油相的折射率差異不是非常接近于零)?北京乳木果油納米乳邁克孚微射流納米乳具有較高的表面張力、較低的黏度、良好的分散性和滲透性等物理性質。

高壓微射流均質機是一種配備微射流金剛石交互容腔的高壓均質機，其主要部件微射流金剛石交互容腔，不同于均質閥式的分體設計，金剛石交互容腔是一個整體式的內部結構固定的Y或者Z型的微通道，孔道大小在50um到幾百微米之間，原始的交互腔孔道材質的有陶瓷材質的，但后來多為金剛石材質所取代。其原理為液液或者固液混懸樣品通過動力單元加壓后，經過金剛石交互腔前端通道部分加速，到達金剛石為孔道處射流速度可達500m/s，高速射流經過固定形狀的金剛石微通道經過高頻剪切+撞擊+物料粒子間對射爆破+巨大的壓力降（可達2000bar或者更高），終使得物料粒徑細化均一。

熱不穩定性：高溫放置過程中白藜蘆醇會變色，高溫40℃放置60小時，溶液中反式白藜蘆醇的含量*剩75%，極大縮短了護膚品的貨架期；結晶性：即使是通過加熱后溶解分散的白藜蘆醇，在冷卻后也會迅速析出，形成白藜蘆醇晶體析出。基于以上應用難題，科學家們利用高壓微射流設備，開發出了脂質體、脂質納米粒、納米乳等各種各樣的劑型，可以將白藜蘆醇以無定形態包裹在囊泡或微球中，實現了白藜蘆醇的微載體化，例如陳瓊玲等人使用高壓微射流法制備了白藜蘆醇納米脂質體，其比較好制備工藝為卵磷脂/VE=10∶1，卵磷脂/白藜蘆醇=∶1，卵磷脂/膽固醇=∶1，微射流壓力18366PSI，循環次數3次。在此條件下制得白藜蘆醇納米脂質體的包封率為±，平均粒徑為±，Zeta電位為－。該方法制得的白藜蘆醇納米脂質體包封率高、粒徑小、分布范圍窄，且體系穩定。邁克孚微射流®高壓均質機是利用百微米級孔道形成兩束超音速射流相互對撞進行極強烈的剪切，空穴作用，從而實現微粒化，具有對活性物損傷小、顆粒均勻度高、批次放大穩定性好等優點，高壓微射流也是目前制藥行業用于制備注射脂質體的主要裝備。邁克孚微射流均質機可以制備穩定性好的，吸收好的，完全水溶的積雪草甘納米乳。

Vc是一種水溶性的維生素，為酸性多羥基化合物，具有強還原性，主要存在于蔬菜和水果中。Vc被廣泛應用于食品、化妝品中，可以保護食品或化妝品中其他有效成分不被氧化，可以抑制酶促褐變和脫色，作為營養強化劑可抗應激、加速傷口愈合、參與體內氧化還原反應和促進鐵的吸收，它可合成膠原蛋白和黏多糖，減少自由基對皮膚的損害，延緩衰老，還可抑制皮膚異常色素的沉積和酪氨酸酶的活性，減少色斑。但VC是很不穩定的維生素，對氧、光、pH值等條件非常敏感，易氧化變質，因此其貯藏穩定性是一個需要解決的問題，另外，由于Vc是水溶性的，不易滲透到皮膚角質層，故不能充分發揮效用。利用邁克孚微射流技術，可以制備VC納米乳。水相通常是去離子水或藥物溶液，油相通常是植物油或礦物油，而乳化劑可以是天然的或合成的。廣西白藜蘆醇納米乳包裹

食品領域：納米乳可用于制作保健食品、飲料和調味品等。北京玻色因傳明酸納米乳美白

微射流高壓均質機能提升產品品質1）產品更細膩：更小且可控的平均粒徑外觀更美觀（透明、凝膠、藍光、乳白等）更好的放大重現性，工業化可行性高對比其他均質方法：并聯式的均質單元可根據需要定制添加，每個均質單元中物料所經受的壓力、速度、溫度等關鍵參數未發生改變對比其他輸送技術制備手段：如溶劑揮發法、乳液聚合法、干燥浴、復凝聚法、乙醇注入法等制備手段，更容易工業化規模化生產。更少的原料種類和含量微乳動輒十余種原料，總乳化劑含量30%以上，作為對比，3-4種原料就可以制備基礎的納米乳，磷脂和非離子表活可作為主要的乳化劑，穩定性好，刺激性小，生物相容性高。極簡主義，對于成品配方影響小，產品更穩定，更符合化妝品的主流趨勢。北京玻色因傳明酸納米乳美白